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5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机
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  • 产品名称:5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机
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5000吨液压机属于大型压力机设备,我们山东现在哪个app网上买球重工可自主研发设计,不同的用途,5000吨液压机的结构、配置不同。公司可设计生产有5000吨四柱液压机、5000吨框架式液压机、5000吨组合式液压机、5000吨汽车纵梁液压机、5000吨桥梁波形钢腹板液压机等。可用于金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属,非金属)成型、压装、挤压、锻压、热锻、冲压、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。也是一款利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,公司会根据客户的产品需求、工艺特点来量身打造合适机型,吨位。我们山东现在哪个app网上买球重工是滕州地区大型液压机生产厂家,生产实力雄厚,售后服务完善,设计生产的5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机设备性能稳定,故障率低,使用寿命长等优点。采购定做高质量的5000吨液压机设备,就找山东现在哪个app网上买球重工,采购咨询张经理:18306370898(可加微信)

5000吨组合框架式油压机
5000吨组合框架式油压机用于锻造挖掘机斗齿
 
5000吨液压机工作原理:
 
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
1、液压泵是液压系统的原动力,5000吨液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。
2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件,一步到位的密封都是不合的,但都起到密封的劝化,使液压油不流出。
3、工作最后经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
 
5000吨液压机的结构组成:
 
5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机由主机及控制机构两大部分组成。5000吨液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
 
液压缸:将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵,液压缸,液压控制阀和液压辅助元件。

5000吨四柱液压机-三梁四柱压力机
5000吨四柱液压机-三梁四柱压力机
 
1、机身:
(1)、三梁四柱:5000吨四柱液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成,上横梁,工作台通过立柱和螺母构成封闭框架,机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动,立柱导套材料采用复合材料,以提高许用面压力,减小摩擦力,立柱材料采用直径为440mm的45#钢件,经表面淬火并镀硬铬处理,提高耐磨与耐用度。
上横梁、滑块、工作台三大梁均采用时效震动仪消除内应力。
工作台与底顶缸连接处留排液孔,前后留清理口,以免氧化皮等杂物堆积而影响底顶活塞运动。工作台T型槽与顶出连接尺寸待双方确认执行。
 
(2)、框架式:5000吨框架式油压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构;立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,精度保持性好;主工作油缸均布在上横梁内;液压垫缸均布在工作台内。
上横梁:上横梁内装有主油缸,其上装有安全维修平台。
滑块:滑块置于5000吨框架式油压机机身中间,其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导板采用耐磨材料,导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,耐磨性能好,使用寿命长以及更换方便;调整精度高、刚性好,精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。
 
2、油缸:
主缸:5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机采用多缸结构或单缸,一个柱塞缸加两个活塞缸,布置在上横梁内,缸体通过法兰与上横梁固定在一起,活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。柱塞缸体材料为优质45#锻件保证材质均匀;活塞缸体材料为45#钢保证材质均匀,柱塞杆为45#锻件,活塞杆为45#钢表面均进行淬火处理,油缸进行耐压试验(1.2倍)。油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠, 无泄漏,维修方便。
 
3、电气控制系统:
(1)、5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机电气控制系统采用PLC可编程序控制器主控,采用触摸屏结合相关电磁阀、行程控制装置及各部位传感器完成对整个系统的集中控制及全部功能的按钮几种操作,在触摸屏上可显示机器位移参数,压力参数、各电磁阀的工作状态等必要的参数,并对必要的参数进行调整和设置,保证动作的可靠性及系统的可靠性,
(2)、电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ,担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。
(3)、设有一个活动按钮站,位于机器的前侧。操作台设置双手按钮,电源指示和急停按钮等必要的元件。
(4)、5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机可设具有停机保压功能。
4、液压部分:
5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。
41、液压系统采用先进的插装阀集成系统,该阀通流量大,抗污染,控制灵活,性能可靠,便于维修。电磁阀采用名优产品。
4.2、液压系统工作压力25Mpa,主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
4.3、油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计、空气滤清器等,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理,配有油液过滤装置,以保证工作油液的清洁度。
4.4、液压管路系统应密封可靠,连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐振压力表,然后涂防锈耐油漆。
 
5、5000吨液压机安全保护措施:
5.1、静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
5.2、双手操作按钮。
5.3、机器有安全爬梯,顶部平台有防护栏。
 
6、 5000吨液压机工作条件:
6.1、电源:三相380V(±10%),50Hz。
6.2、工作环境温度:-5~40℃,湿度:最大80%。
6.3、工作介质:推荐46号抗磨液压油(需方自备)
 
5000吨液压机操作方式和工艺动作:
1、5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机可实现定程和定压两种工作方式。
2、5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机设调整、手动、半自动(双手单次循环)三种操作方式。用转换开关转换,按钮集中控制。
(1)调整:按下某一工作按钮,即有相应动作,抬手即停,主要用于机器调整。此动作无快速。
(2)手动:按下某一工作按钮,即相应完成一个动作。
(3)半自动(双手单次循环):按压双手下行按钮,5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机连续完成一个规定的单次循环过程。在双手单次循环中,根据工作需要,液压垫可选择作液压垫、作顶出、不参与工作等方式。
3、在双手单次循环中液压垫可通过选择开关选择作液压垫用、作顶出用、不参加工作三种方式,实现以下动作:
(1)、滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。
(2)、滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
(3)、滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。

5000吨桥梁波形钢腹板液压机
5000吨桥梁波形钢腹板液压机-三机联动液压机
 
5000吨液压机性能特点:
1、四柱式结构简单、经济实用,框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;
2、液压控制采用插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠稳定,使用寿命长;
3、采用PLC控制系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
4、工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方式,
5、5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机采用多缸结构,确保大台面承压均匀,配置安全栓、滑块锁紧机构,安全性能好;
6、具有调整、手动、半自动等操作方式
7、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具加热、冷却系统。


容易坏的配件主要有

1,橡胶配件。比如液压管,一般表现为老化后漏油。

2,电气元件。比如电动液压泵控制柜上的开关、指示灯、指示表、排线等等,使用频繁,易损易坏)。

3,密封件。比如液压缸里的O型圈等,从外部看不见,一般表现为漏油。

4,各种阀门及接头。如换向阀,溢流阀,单向阀,卸荷阀等。如果设备出大问题,如压力不足、换向不动等等,一般就是这几个阀门的问题。

5,油箱过滤网及液压油。长期使用后会有大量杂质影响使用,需要勤换。

但这些易坏配件在市场上一般都可以找到替代品,一旦出问题,不建议维修,可以通过使用正常配件替换已坏配件的方式解决。


框架式液压机

 

属于金属制品,但容易因磨损而导致损坏的部件有:

1,5000吨液压机_5000吨四柱液压机_5000T框架式油压机液压缸中的活塞杆。若有划痕,会导致液压缸漏油。而活塞杆的修复很麻烦,需要专业设备专业人员。

2,5000吨四柱液压机的四柱(龙门液压机/单臂液压机可以忽略此项)。若生锈或破损,会导致运动受阻,更会导致滑梁底面与下梁平面不再平行。

这两个部件因为暴露在空气中,除了日常磨损外,更容易因为外部因素(比如更换模具时不慎撞到)导致损坏。


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